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皮帶接頭

原標題:天然橡膠輸送帶熱硫化接頭工藝流程

步驟一:用大小合適的夾具夾住帶子兩端 ,避免出現打滑現象;用手鏈將帶子拉緊放在低處;將準備接頭的兩端重疊對應標出其中心線,兩側鋪平,為防止接頭彎曲建議用25m尼龍線測量直線度;減去接頭長度,驗證帶子周長是否準確;

步驟二:確定機架運轉方向,在接頭處順應運轉方向做上標識;

步驟三:將天然橡膠輸送帶兩端接頭部位進行重疊,重疊的長度為帶寬度;

步驟四:確定天然橡膠輸送帶的中心,長度要大于疊合距離,以便接頭完畢后做檢驗的參考標志,在輸送帶中心確定三個中心點;

步驟五:用角尺確定傾斜角度后剝開兩端帶頭,一面順工作面剝離階梯,一面順非工作面剝離階梯,形成對應層,剝離階梯時可用壁紙刀輕輕劃開膠面或布層后,用螺絲刀推鏟分層,再用老虎鉗逐條撕開;

步驟六:橡膠和布層表面需要打磨出毛,目的是為了增大接觸面積;用醋酸乙酯或汽油除去污物,保持帶面清潔;打磨時注意避免發生擦亮打光或產生焦燒現象;

步驟七:兩個階梯都均勻涂上硫化膠漿;扒頭蓋膠橫截面也要涂,階梯兩側也必須涂刷膠漿;

步驟八:等到膠漿溶劑揮發完后,才可以進行層間貼膠薄片的鋪設,這是應注意膠片要鋪平,不準出現缺膠處,然后把邊部多余的部分裁掉;

步驟九:接頭蓋膠處必需涂過膠漿并用同等質量的蓋膠膠條封口,帶邊兩側也時如此,必須填好足夠邊膠,并用無紡布或舊報紙進行隔離;

步驟十:接頭部位必須使用墊鐵,墊鐵的厚度應比接頭帶體的厚度少1到2毫米即可,以保障帶體寬度和壓力均勻;

步驟十一:安裝好上熱板開始升溫、加壓,當溫度達到145攝氏度時開始計時;

步驟十二:硫化完成后,等溫度降至80℃以下再將天然橡膠輸送帶取出,同時檢查一下中心線是否在一條直線上。




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